起重机脱轨原因及脱轨预防措施

第一次负责从0到1的产品肯定是万分的紧张、激动,在这时千万不可大意,我根据我的经验写了些需要注意的地方。

起重机脱轨是指起重机在运行过程中啃轨、爬轨然后车轮完全脱离轨道造成整机坠落事故。技术人员在对出现起重机脱轨事故的起重机进行调查发现,这些发生脱轨事故的起重机具有以下几个共同点:

1、大车车轮踏面宽度大,轨道顶面宽度较小;

2、大车运行都存在啃轨现象;

3、大车轨道固定都为自制钩形螺栓固定;

4、事故发生时,轨道固定钩形螺栓都有断裂,轨道移位等问题发生 起重机

这些共同点为我们找到起重机脱轨的原因提供了很大的线索。从分析中可以知道,导致起重机车轮爬轨、脱轨以及整机坠落的原因有以下几个原因:

(1)起重机大车运行制动器制动力矩不一致。大车两侧车轮运行不同步,大车机构出现偏斜。

(2)大车车轮小轮压过小。

(3)车轮踏面与轨道顶面宽度差距过大,导致大车倾斜运行角度较大,增加了车轮爬轨的概率。

(4)固定轨道的自制钩形螺栓强度不足。

为了防止起重机出现脱轨事故,在制造安装起重机的时候就要考虑到如何有效预防起重机啃轨、爬轨。轨道安装时要符合轨道公差,使用轨道压板固定,保证轨道固定牢稳;在大车车轮旁焊接防脱轨装置,防止起重机爬轨脱离轨道。

预防起重机脱轨坠落的发生,不仅是要配设各种更安全的配件,起重机在日常使用过程中,还要做好起重机的检查维护保养工作,发现起重机有啃轨等异常情况时要及时进行处理维护,保证起重机的安全运行。操作人员在工作过程中,要遵守起重机安全操作规程,安全使用起重机,避免出现违规操作对起重机造成损坏。

起重机脱轨可能是由以下原因造成的:

1. 起重机支撑不稳:如果起重机支撑点出现问题,比如地面不平坦,缺少支撑垫,支撑点松动等,都可能导致起重机脱轨。

2. 过载操作:如果起重机超载操作,会导致机器失去平衡,从而导致脱轨事故的发生。

3. 设备老化损坏:起重机存在一些易受损部件,如轨道、轮轴等,如果这些部件出现老化、磨损、裂纹等问题,也可能导致脱轨。

4. 操作不当:如果起重机操作人员经验不足,或者违反操作规程,比如操作时突然调整方向或者速度,也可能导致起重机脱轨。

所以,要避免起重机脱轨,就需要对设备进行维护保养,确保支撑点稳定,避免操作不当,遵守工作规程,以及定期检查、更换易受损部件。

起重机脱轨是指起重机在使用过程中偏离轨道,导致机身偏斜、倾斜或者失去平衡,从而对人身安全和设备造成严重的损害。起重机脱轨的原因可能有多种,例如轨道存在缺陷、机身结构出现变形、操作员操作不当等等。遇到起重机脱轨情况时,应立即停止操作,查明原因并进行修复,保障安全生产。

起重机脱轨原因及脱轨预防措施。发布者:河南起重,转载请注明出处:https://www.qizhongji.com/crane/223.html

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