起重机的日常检查和保养是确保设备安全运行、延长使用寿命的基础工作。本文从结构检查、电气系统、动力系统和安全装置四个方面，详细介绍起重机日检周检月检的项目内容与保养方法。
日常检查的核心项目
起重机每日投入使用前应进行例行检查，由操作人员按检查表逐项确认。结构检查主要查看主梁、端梁、小车架等金属结构有无明显变形、裂纹或腐蚀，连接螺栓是否松动，焊缝有无开裂。钢丝绳检查关注断丝数、直径减小量、腐蚀情况和绳端固定状态，当在一个捻距长度内断丝数超过钢丝总数的10%或直径减小超过7%时须立即报废更换。
制动器检查需确认制动轮表面无油污、制动瓦衬磨损不超过原厚度的50%、制动弹簧无疲劳变形。电气方面检查电缆有无破损、滑触线接触是否良好、各限位开关动作是否灵敏。安全装置包括超载限制器、起升高度限位器、行程限位开关、紧急停止按钮等，须逐项测试其功能完好性。
周检与月检的深度要求
周检除日检项目外，还需检查车轮轮缘磨损情况、轨道压板和接头状态、联轴器螺栓紧固情况、减速机润滑油位和油质。对运行频繁的起重机，还应检查电动机轴承温度（温升不超过40℃）和碳刷磨损情况。
月检需进行无负荷试车，检查各机构运行是否平稳、有无异响和异常振动。同时检查电气控制柜内继电器、接触器触点烧蚀情况，清理柜内积尘。对老旧设备还需进行主梁挠度测量，静载时主梁下挠度不应超过跨度的1/700。
润滑保养技术要点
润滑是起重机保养中最基础也最容易忽视的环节。各润滑点应按设备技术手册的规定周期和润滑剂牌号进行加注。起升机构减速器多采用N220~N320中负荷工业齿轮油，运行机构减速器采用N100~N220齿轮油。
车轮轴承、滑轮轴承等滚动轴承每三个月加注一次锂基润滑脂（2号或3号）。钢丝绳表面每15天涂刷一次钢丝绳专用润滑脂，涂刷前应清除表面污垢。开式齿轮齿面每班作业前涂抹石墨钙基润滑脂。润滑作业完成后应擦除多余油脂，防止吸附粉尘加速磨损。
定期检修与记录管理
除日常保养外，起重机需按使用说明书的规定周期进行一级保养（每季度）、二级保养（每半年）和大修（每2~3年）。大修范围包括解体清洗减速器、更换轴承和密封件、修复或更换磨损的制动轮和车轮、重新涂装防腐漆等。
每一次检查和保养都应填写设备维护保养记录，记录日期、检查项目、发现的问题及处理措施。记录至少保存至设备报废后1年，以备查验。通过分析历史记录可发现设备的故障规律，为预知性维修提供数据支撑。
❓ 常见问题
Q：日检中发现的轻微缺陷是否可以等周检再处理？
A：不可以。日检发现的问题应记录并立即评估风险等级，影响安全的缺陷须立即停机处理，一般缺陷应在下次使用前修复。
Q：不同润滑脂能否混用？
A：不能混用。不同基脂（钙基、锂基、复合锂基等）混用会导致润滑性能下降，应严格按说明书选用指定牌号。
Q：月检中测量的主梁挠度超标怎么办？
A：需立即降低额定起重量使用，并联系专业检测机构进行详细结构安全评估，必要时进行加固处理。
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起重机日常检查保养项目与操作规范全攻略。发布者：河南起重，转载请注明出处：https://www.qizhongji.com/crane/25239.html
