端梁是桥式起重机和门式起重机大车运行机构的重要承载部件,安装于主梁两端,通过车轮在轨道上行走实现起重机的横向移动。端梁的结构型式直接影响起重机的整体刚度和运行稳定性,主要分为箱型端梁和工字钢端梁两类,适用于不同吨位和跨度的起重机配置。

一、端梁的结构型式与作用
端梁位于桥式起重机主梁两端,与主梁通过高强度螺栓或焊接连接,构成完整的起重机桥架结构。端梁上安装有主动轮和从动轮组、驱动装置和缓冲器支座。在起重机运行时,端梁将主梁承受的垂直载荷传递到车轮上,同时承受大车运行时的水平惯性力。
根据结构型式的不同,端梁分为箱型端梁和工字钢端梁两大类。箱型端梁由上下翼缘板和两侧腹板焊接成箱体结构,刚性大、承载力强,适用于5吨以上的中型和大型起重机。工字钢端梁直接采用标准工字钢型材加工,重量轻、制造成本低,适用于0.5~5吨的轻小型和悬挂式起重机。两种端梁均需按GB/T 3811-2008《起重机设计规范》和GB/T 14405-2011《通用桥式起重机》标准进行设计制造。
二、箱型端梁主要技术参数
箱型端梁是通用桥式起重机最主流的端梁结构型式,采用Q235B或Q355B钢板焊接成型。以下表格列出了1吨至100吨共9种规格的箱型端梁主要技术参数,包括截面尺寸、翼缘板厚度和对应重量。
箱型端梁主要技术参数表
| 适用起重量(t) | 端梁型式 | 截面高度(mm) | 截面宽度(mm) | 翼缘板厚(mm) | 腹板厚(mm) | 轮距(mm) | 重量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1~3 | 箱型 | 250 | 200 | 6 | 5 | 1200 | 180 |
| 5 | 箱型 | 300 | 250 | 8 | 6 | 1500 | 280 |
| 10 | 箱型 | 350 | 280 | 10 | 6 | 1800 | 420 |
| 16 | 箱型 | 400 | 300 | 12 | 8 | 2000 | 560 |
| 20 | 箱型 | 450 | 320 | 14 | 8 | 2200 | 720 |
| 32 | 箱型 | 500 | 350 | 16 | 10 | 2500 | 950 |
| 50 | 箱型 | 550 | 380 | 18 | 10 | 2800 | 1200 |
| 75 | 箱型 | 600 | 400 | 20 | 12 | 3000 | 1500 |
| 100 | 箱型 | 650 | 420 | 22 | 12 | 3200 | 1850 |
箱型端梁的截面尺寸与起重机的吨位和工作级别直接相关。大吨位起重机(50吨以上)的端梁内部还设置有加强筋板,以增强抗扭刚度。端梁两端安装车轮的轴座部位需要进行局部加强处理,确保在满载侧载工况下端梁不产生永久变形。
三、工字钢端梁主要技术参数
工字钢端梁主要应用于LD型电动单梁起重机、LX型悬挂起重机等轻小型起重设备。端梁采用热轧工字钢直接加工,在工字钢上下翼缘焊接端板、车轮支架和驱动装置安装座即可完成。工字钢端梁制造周期短、成本低,适用于对端梁刚度要求不高的轻载工况。
工字钢端梁主要技术参数表
| 适用起重量(t) | 工字钢型号 | 截面高度(mm) | 翼缘宽度(mm) | 腹板厚(mm) | 长度(mm) | 重量(kg/m) | 总重(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 | 20a工字钢 | 200 | 100 | 7.0 | 1000 | 27.9 | 56 |
| 1 | 22a工字钢 | 220 | 110 | 7.5 | 1200 | 33.0 | 79 |
| 2 | 25a工字钢 | 250 | 116 | 8.0 | 1400 | 38.1 | 107 |
| 3 | 28a工字钢 | 280 | 122 | 8.5 | 1600 | 43.5 | 139 |
| 5 | 32a工字钢 | 320 | 130 | 9.5 | 1800 | 52.7 | 190 |
工字钢端梁选型时需注意工字钢型号与车削安装孔距的匹配。20a工字钢对应0.5吨电动葫芦起重机,22a对应1吨,以此类推。工字钢的翼缘宽度决定了车轮安装支架的焊接空间,翼缘过窄可能导致安装座无法可靠焊接。
四、端梁的选型要点
端梁选型时应综合考虑以下因素:首先是起重机的额定起重量和跨度,大跨度起重机需采用更大截面的端梁以保证整体刚度。其次是工作级别,高频作业的起重机端梁应适当加大安全系数。再者是轨道类型,P型铁路轨与QU型起重机轨对应的车轮尺寸不同,端梁轮座需配套加工。
端梁与主梁的连接方式也是选型的重要考量。小吨位起重机常采用焊接连接,大吨位起重机则多采用高强度螺栓连接,便于现场安装和运输分割。河南克鲁德重工可提供各规格箱型端梁和工字钢端梁,并按照客户的实际起重量和工作级别进行端梁截面定制设计和应力校核。
⚠️ ⚠️ 端梁是起重机安全运行的关键承载件,严禁在端梁上随意开孔或焊接附加结构。端梁的焊接和螺栓连接需由持证焊工和装配工完成,并对焊缝进行无损检测。
五、端梁的安装与验收要求
端梁安装完成后应进行以下检查:两侧端梁的跨度偏差不大于±5mm,对角线偏差不大于5mm。端梁上平面的水平度在全长范围内不大于2mm。车轮安装后应测量车轮的垂直度和水平偏斜,单轮垂直偏斜不大于车轮直径的1/400。
端梁在使用过程中应定期检查焊缝是否有裂纹、连接螺栓是否松动、端梁整体是否有明显变形。大修周期建议每5年进行一次全面检测,重点检查端梁与主梁连接部位的疲劳裂纹和端梁腹板的局部屈曲变形,发现问题及时修复或更换。
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起重机端梁各型号技术参数详解箱型结构与工字钢端梁规格选型指南。发布者:河南鸿升起重机,转载请注明出处:https://www.qizhongji.com/crane/35482.html
