起重机钢结构防腐蚀涂层各型号技术参数与选型指南防腐漆涂装体系规格

防腐蚀涂层是保护起重机钢结构不受环境腐蚀的重要措施。室内环境用醇酸漆。室外和沿海环境用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆(三涂体系)。标准GB/T 28699-2012。

涂装

涂层参数

防腐蚀涂层体系参数表

环境 底漆 中间漆 面漆 干膜总厚度(μm) 寿命(年)
室内 醇酸防锈漆 醇酸调和漆 醇酸调和漆 120 3~5
室外 环氧富锌漆 环氧云铁漆 聚氨酯面漆 200 8~12
沿海 环氧富锌漆 环氧云铁漆 氟碳面漆 240 12~15

涂装前表面处理至Sa2.5级。河南克鲁德重工提供涂装施工。

⚠️⚠️ 涂层起泡剥落应及时修补。

常见问题与处理

使用过程中遇到的常见问题可按以下方法排查处理。如问题持续应及时联系专业技术人员检修。

常见问题排查表

故障现象 可能原因 处理方法
动作不良 安装不当或磨损 重新调整或更换
噪音大 润滑不良/轴承磨损 加脂或更换
寿命短 超载或环境恶劣 改善使用条件

1.涂层起泡原因?

表面处理不达标或湿度过高。来源:GB/T 28699-2012。

2.涂层起泡怎么处理?

铲除起泡至裸露基材,打磨除锈至St2或Sa2.5级,重新涂装底漆中间漆面漆。来源:GB/T 28699-2012。

3.室内和室外涂层方案有何不同?

室内醇酸漆两层即可。室外沿海必须三涂体系:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆≥220μm。来源:GB/T 28699-2012。


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起重机钢结构防腐蚀涂层各型号技术参数与选型指南防腐漆涂装体系规格

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