起重机扫轨板各型号技术参数与选型指南轨道清扫装置规格对照

一、扫轨板的作用与分类

扫轨板固定在起重机端梁或台车架下方，下缘贴近轨道顶面。当起重机运行时，扫轨板将轨道上的杂物推离轨道范围，保证车轮踏面与轨道顶面之间无杂物。扫轨板可有效防止因轨道异物引起的车轮打滑、啃轨和脱轨事故。

扫轨板按结构型式分为固定式（钢板直接焊接或螺栓固定在端梁上）和可调式（用螺栓调节扫轨板与轨道的间隙）。按材质分为钢制扫轨板（耐磨、强度高）和橡胶覆面式（不易损伤轨道面，噪音小）。按GB/T 6067.1-2010要求，扫轨板下缘与轨道顶面的间隙不大于10mm。

二、固定式扫轨板技术参数

固定式扫轨板采用Q355B耐磨钢板制造，底部边缘可堆焊耐磨层延长使用寿命。安装时扫轨板中心线与轨道中心线对齐，两侧对称布置。对于双轨起重机，每根轨道对应一块扫轨板，分别安装于端梁两端。

三、可调式扫轨板技术参数

可调式扫轨板下缘覆贴聚氨酯耐磨层，减少对轨道面的摩擦损伤，同时降低运行噪音。调节螺栓可方便地调整扫轨板下缘与轨道面的间隙，适应轨道磨损后的高度变化。

四、选型与安装

扫轨板选型时主要根据轨道型号和端梁安装空间确定宽度和高度。扫轨板宽度应大于轨道头宽度40~60mm，保证杂物被完全推离轨道范围。离轨间隙应严格控制在6~10mm范围内，过大会有杂物从下方通过，过小可能与轨道摩擦。

安装要求：扫轨板应安装在大车运行方向的前端，每根轨道对应一块。如果起重机双向运行，两端都应安装扫轨板。河南克鲁德重工可提供固定式和可调式扫轨板全系列产品，并可按用户轨道型号定制。

五、日常维护

每班应检查扫轨板是否完好、固定螺栓是否松动。每月检查扫轨板下缘磨损量，如磨损导致离轨间隙超过10mm应调整或更换。可调式扫轨板的聚氨酯覆面磨损到原始厚度1/2时更换。发现扫轨板变形或断裂应立即更换。