滑轮片是起重机起升机构和运行机构中引导钢丝绳并改变其方向的旋转体零件，由滑轮本体、绳槽、轮毂和轴承组成。滑轮片的直径、绳槽尺寸和材质直接决定钢丝绳的使用寿命和起升机构的效率。按制造工艺分为铸造滑轮和焊接滑轮，按用途分为定滑轮和动滑轮。
一、滑轮片的分类与基本要求
滑轮片按制造工艺分为铸钢滑轮（ZG270-500）、球铁滑轮（QT500-7）和焊接滑轮（Q355B钢板卷焊）。铸钢滑轮和球铁滑轮整体性好、耐磨性强，适用于重载场合。焊接滑轮重量轻、制造成本低，适用于中小吨位起重机。
滑轮片的主要尺寸参数包括：滑轮直径D（按钢丝绳直径的16~25倍选取）、绳槽半径R（R=0.53d绳）、绳槽深度h（h≥1.5d绳）。执行标准GB/T 3811-2008和JB/T 9002-2015《起重机滑轮》。
二、铸钢滑轮片技术参数
铸钢滑轮片主要技术参数表
| 型号 | 滑轮直径(mm) | 适用钢丝绳直径(mm) | 绳槽半径(mm) | 绳槽深度(mm) | 轮毂孔径(mm) | 轴承型号 | 重量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG-250 | 250 | 8~11 | 5 | 16 | 40 | 6208 | 8 |
| ZG-315 | 315 | 11~14 | 7 | 20 | 50 | 6210 | 14 |
| ZG-400 | 400 | 14~18 | 9 | 26 | 60 | 6212 | 22 |
| ZG-500 | 500 | 18~22 | 11 | 32 | 70 | 6216 | 35 |
| ZG-630 | 630 | 22~28 | 14 | 40 | 80 | 6220 | 55 |
| ZG-800 | 800 | 28~36 | 18 | 50 | 100 | 6224 | 90 |
铸钢滑轮采用ZG270-500铸钢铸造，绳槽表面淬火处理（硬度HRC40~48），耐磨性优异。滑轮片组装后应进行静平衡试验，不平衡量不超过允许值。配对使用的滑轮片直径差≤0.5mm。
三、焊接滑轮片技术参数
焊接滑轮片主要技术参数表
| 型号 | 滑轮直径(mm) | 适用钢丝绳直径(mm) | 绳槽半径(mm) | 轮缘厚度(mm) | 轮毂孔径(mm) | 轴承型号 | 重量(kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HJ-200 | 200 | 6~10 | 5 | 12 | 35 | 6206 | 5 |
| HJ-250 | 250 | 8~12 | 6 | 14 | 40 | 6208 | 7 |
| HJ-315 | 315 | 10~14 | 7 | 16 | 50 | 6210 | 11 |
| HJ-400 | 400 | 14~18 | 9 | 18 | 60 | 6212 | 18 |
| HJ-500 | 500 | 18~22 | 11 | 20 | 70 | 6216 | 28 |
| HJ-630 | 630 | 22~28 | 14 | 22 | 80 | 6220 | 45 |
焊接滑轮采用Q355B钢板切割后卷圆焊接，焊缝100%探伤。焊后进行退火消除应力。焊接滑轮重量比同规格铸钢轻30~40%，转动惯量小，适合高速起升机构。
四、选型要点
滑轮片选型首先应保证滑轮直径与钢丝绳直径的比值D/d≥20（起升机构）或D/d≥16（运行机构）。绳槽半径R=0.53d绳±0.1mm，绳槽过大会降低钢丝绳与滑轮的接触面积，过小会增加接触应力。
选型时还需确定轴承类型和密封方式。高速滑轮推荐滚动轴承配骨架油封，低速滑轮可采用滑动轴承。河南克鲁德重工可提供铸钢和焊接滑轮全系列产品，并可按钢丝绳直径和起升机构配置进行配套选型。
⚠️ ⚠️ 滑轮片的绳槽磨损是滑轮失效的主要形式。绳槽深度磨损超过原深的1/3或绳槽壁厚磨损达原厚的1/5时需更换或修复。滑轮片轴承应每半年加注润滑脂一次，发现转动卡滞应立即更换。
五、日常维护
每班检查滑轮转动是否灵活、有无异响。每月检查绳槽磨损量和轮缘有无缺口。每季度检查轴承间隙、润滑状态和密封状况。每年对滑轮片进行静平衡检查。铸钢滑轮绳槽磨损后可堆焊修复，焊接滑轮一般直接更换。
河南鸿升起重机有限公司
起重机滑轮片各型号技术参数与选型指南铸造焊接滑轮组规格对照。发布者：河南鸿升起重机，转载请注明出处：https://www.qizhongji.com/crane/35544.html
