起重机轨道垫板各型号技术参数与选型指南钢轨垫板弹性垫板规格对照-起重机械设备网

轨道垫板（又称钢轨垫板或弹性垫板）是铺设在起重机轨道底部与轨道梁或桥架之间的承垫构件，用于均匀分布钢轨传递的垂直压力、吸收运行冲击和振动、补偿轨道梁表面的不平整度。按材质分为钢垫板、橡胶垫板和复合垫板。

一、轨道垫板的作用与分类

轨道垫板铺设在钢轨底部，将钢轨的集中载荷分散到更大面积的轨道梁上，防止轨道梁局部压溃。同时垫板的弹性可吸收起重机通过时的振动和冲击，减少对建筑结构的疲劳损坏。垫板还能补偿轨道梁安装面的高度偏差，保证轨道水平。

钢垫板采用Q235B钢板制造，厚度10~20mm，承载力大但无弹性减振作用。橡胶垫板采用天然橡胶或氯丁橡胶，厚度10~15mm，弹性好但承载力有限。复合垫板为钢板上覆橡胶的夹层结构，兼具承载力和弹性，是当前主流方案。

钢垫板主要技术参数表

型号	适用轨道	垫板长度(mm)	垫板宽度(mm)	垫板厚度(mm)	螺栓孔数	螺栓规格	重量(kg)
GD-P38	P38/QU70	250	180	12	4	M20	4
GD-P43	P43/QU80	300	200	14	4	M22	6
GD-P50	P50/QU100	300	220	16	6	M22	8
GD-QU120	QU120	350	250	20	6	M24	14

钢垫板直接铺设在轨道梁上，钢轨放置在垫板上方。垫板通过地脚螺栓或预埋螺栓固定在轨道梁上。钢垫板之间留2~3mm伸缩缝。钢垫板表面应平整，平面度≤1mm/m。

复合垫板主要技术参数表

型号	适用轨道	垫板尺寸长×宽(mm)	钢板厚(mm)	橡胶层厚(mm)	总厚度(mm)	静态刚度(kN/mm)	重量(kg)
FH-P38	P38/QU70	250×180	8	7	15	50	5
FH-P43	P43/QU80	300×200	10	8	18	60	8
FH-P50	P50/QU100	300×220	12	8	20	70	10
FH-QU120	QU120	350×250	14	10	24	85	16

复合垫板的钢板层与轨道梁接触，橡胶层与钢轨底部接触。橡胶层采用耐油、耐老化氯丁橡胶，硬度邵氏A70~80。复合垫板使用寿命5~8年，橡胶层老化后需更换垫板。

垫板选型根据钢轨型号确定宽度和长度，垫板宽度应比钢轨底宽大40~60mm。垫板厚度根据轨道梁的平整度和承载力要求确定。对于振动较大的高速轨道，弹性垫板优于钢垫板。

安装时垫板底面与轨道梁之间应无空隙，必要时用环氧砂浆找平。垫板铺设间距一般为400~500mm。河南克鲁德重工可提供钢垫板和复合垫板全系列产品。

⚠️ ⚠️ 复合垫板的橡胶层使用3~5年后会老化变硬，弹性下降。发现垫板橡胶层龟裂或严重变形时应更换。钢垫板的锈蚀程度应定期检查，表面锈蚀深度超过1mm时需更换。

每季度检查垫板有无松动、位移和变形。每年检查复合垫板橡胶层的老化程度和弹性衰减情况。钢垫板表面每年涂防锈漆一次。发现垫板破损或严重磨损时及时更换。

选型参考

选型应考虑工况参数。河南克鲁德重工提供选型服务。

选型表

钢垫板承载力大、寿命长但无减振作用，适合轨道梁平整度高、运行速度低的起重机。橡胶垫板和复合垫板可吸收冲击和振动，降低对建筑结构的疲劳损坏，适合高速运行和对减振要求高的场合。来源：GB/T 11264-2012。

轨道梁局部不平可用环氧砂浆找平层处理。垫板应优先安装在找平后的轨道梁上。如果垫板本身带有调平功能，可通过增加垫片调节高度，但垫片总厚度不超过3mm。

老化变硬的橡胶垫板失去弹性，无法吸收冲击和振动，起重机运行时的冲击力直接传递到轨道梁和建筑结构上，可能加剧设备振动和建筑疲劳。同时硬化后的橡胶与钢轨底部接触不良，可能导致轨距变化。

联系人

贾经理

联系电话

联系地址

河南省长垣市魏庄镇纬三路中段

起重机轨道垫板各型号技术参数与选型指南钢轨垫板弹性垫板规格对照。发布者：河南鸿升起重机，转载请注明出处：https://www.qizhongji.com/crane/35560.html