起重机日常点检流程与润滑周期标准，钢丝绳与制动器检查要点

一、日常点检流程

日常点检应在每班操作前进行，按看听试查四步执行。看：检查钢丝绳有无断丝、压扁或打结，轨道上有无异物，吊钩有无变形或裂纹。听：启动后听各机构有无异常响声——周期性噪声可能为齿轮损伤，高频啸叫可能是轴承缺油。试：空载下试运行各机构，检查限位开关动作和制动器制动效果。查：检查润滑油位、制动器间隙、各部位螺栓紧固状态。每班点检约15~20分钟，结果记录在设备运行日志。

点检发现异常应及时处理：制动器间隙超标须调整至0.5~1.0mm；钢丝绳断丝超限须更换新绳；限位开关失效须立即修复或更换配件。严禁带故障运行到下一个班次。

二、润滑周期标准

起重机各机构的润滑周期和油品选用必须按设备手册执行。起升机构减速器采用L-CKD320重负荷齿轮油，每2000小时换油。运行机构减速器用L-CKD220，每2500小时换油。钢丝绳表面每2周涂专用钢丝绳润滑脂，确保绳芯不干燥。各销轴和铰点用锂基润滑脂每周加注一次，直至旧脂从缝隙挤出。开式齿轮用石墨钙基脂每月涂抹一次。润滑脂填充量以轴承腔容积的1/2至2/3为佳，过多会造成运转发热、过少则润滑不足。

三、钢丝绳与制动器检查

钢丝绳检查重点：一个捻距内断丝数达到5根须更换（GB/T 5972-2016）；直径缩减达到公称直径7%须更换；出现扭结、压扁或打结必须立即更换。制动器检查重点：制动轮与制动衬垫的间隙0.5~1.0mm，制动衬垫厚度小于原厚度50%须更换，制动轮表面不得有油污。钢丝绳更换后需经过20次满负荷升降的磨合运行，磨合期间应减速50%。

四、选型建议

日常点检制度的建立和润滑方案的规范执行对起重机安全经济运行意义重大。河南克鲁德重工有限公司可为用户编制设备点检润滑手册，提供配套油品和检测工具，电话13903802779。欢迎联系河南克鲁德重工获取更多支持。